產品展示PRODUCTS
品牌 | 開創 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 其他 |
自動化程度 | 全自動 | 制粒方法 | 旋轉制粒 |
應用領域 | 制藥,化工,食品,其他 | 總功率 | 20KW |
電源電壓 | 380V50HZ | 凈重 | 1500kg |
生產能力 | 200-800kg/h袋/分 | 產品大小 | 中型 |
ZLB3-500生產用旋轉制粒機組成部分:
本機主要組成部分:制粒系統、壓料系統、出料系統、整粒系統、風冷系統、水冷系統、氣密封系統、電氣系統、機架等。
制粒系統:獨立變頻調速;配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級調節方式,調節方便精準。篩網安裝采用對抱式設計,拆裝方便,使用可靠。
壓料系統:獨立變頻調速;配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無級調節方式,有多種組合方式,結合速度控制可實現不同的喂料速度及壓力。
出料系統:獨立變頻調速;外伸式出料盤設計,出料順暢,損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作,自潤滑,無需加油維護。
整粒系統:獨立變頻調速;整粒系統使成品圓柱狀顆粒長度基本一致??煽康膽冶凼皆O計,運轉穩定、安靜。
風冷系統:獨立變頻調速;*的底吹式風冷技術,使風冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結塊。出風均勻,自帶風源,無需配備大型空壓機。
水冷系統:由電子式溫控器控制,使溫度控制實現量化及自動化;*的迷宮式強迫水冷技術,使水冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統:氣密封壓力由調壓過濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內部進料。
電氣系統:核心元器件采用施耐德和臺達品牌;發熱量大的元器件處設計有強迫風冷管道,有效控制電器發熱量。
機架:主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼;堅固耐用,有效防止高速運轉時因機架剛性不足引起的振動。
二、結構特征
四、顆粒圖片
本機主要組成部分:制粒系統、壓料系統、出料系統、整粒系統、風冷系統、水冷系統、氣密封系統、電氣系統、機架等。
制粒系統:獨立變頻調速;配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級調節方式,調節方便精準。篩網安裝采用對抱式設計,拆裝方便,使用可靠。
壓料系統:獨立變頻調速;配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無級調節方式,有多種組合方式,結合速度控制可實現不同的喂料速度及壓力。
出料系統:獨立變頻調速;外伸式出料盤設計,出料順暢,損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作,自潤滑,無需加油維護。
整粒系統:獨立變頻調速;整粒系統使成品圓柱狀顆粒長度基本一致??煽康膽冶凼皆O計,運轉穩定、安靜。
風冷系統:獨立變頻調速;*的底吹式風冷技術,使風冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結塊。出風均勻,自帶風源,無需配備大型空壓機。
水冷系統:由電子式溫控器控制,使溫度控制實現量化及自動化;*的迷宮式強迫水冷技術,使水冷卻達到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統:氣密封壓力由調壓過濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內部進料。
電氣系統:核心元器件采用施耐德和臺達品牌;發熱量大的元器件處設計有強迫風冷管道,有效控制電器發熱量。
機架:主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼;堅固耐用,有效防止高速運轉時因機架剛性不足引起的振動。
二、結構特征
三、技術規格
總功率 | 篩網內徑 | 顆粒直徑 |
20 kW | 500 mm | 0.6~3.0 mm(可訂制) |
產量 | 重量 | 外形尺寸 |
(寬×深×高) | ||
200~800 kg/h | 1500 kg | 1800×1000×1500 mm |
四、顆粒圖片
五、上海植保會參展
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